用途

G6-51、Y6-51型鍋爐送引風(fēng)機(jī)，適用于發(fā)電廠2～670t/h蒸汽鍋爐的送引風(fēng)系統(tǒng)，也滿足了流化床爐的高壓頭性能參數(shù)的要求。該系列風(fēng)機(jī)也可用于除塵、礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)系統(tǒng)。

送風(fēng)機(jī)輸送的為空氣，引風(fēng)機(jī)輸送的為煙氣或含雜質(zhì)顆粒的氣體。含雜質(zhì)濃度小于200mg/m3時(shí)可用4年以上。如含雜質(zhì)大也可使用，但使用壽命將縮短。送引風(fēng)機(jī)最高使用溫度不得超過250℃。

形式

1）送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)制成單吸入形式。機(jī)號№8～29.5各20個(gè)機(jī)號共40種規(guī)格。

2）每種風(fēng)機(jī)又可制成左旋轉(zhuǎn)或右旋轉(zhuǎn)兩種形式。

3）風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置，以機(jī)殼同的出口角度表示。

4）風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式為D式（即懸臂結(jié)構(gòu)），電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)連接均采用彈性聯(lián)軸器，直聯(lián)傳動(dòng)。

5）產(chǎn)品全稱舉例如下：

G6-51№18D右90度

Y6-51№18D左0度

其中：G、Y分別表示鍋爐送風(fēng)機(jī)與鍋爐引風(fēng)機(jī)，5為最高效率點(diǎn)的壓力系數(shù)10倍化整，51為比轉(zhuǎn)速，1為第一次設(shè)計(jì)，№18表示葉輪直徑1800mm。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1）該系列風(fēng)機(jī)采用了高強(qiáng)度耐磨葉輪、防漏油軸承箱、關(guān)節(jié)式軸向調(diào)節(jié)門等先進(jìn)的專有技術(shù)成果。

2）高效工況范圍寬，風(fēng)機(jī)機(jī)號排列得密，容易選到高效工況點(diǎn)。

3）采用可調(diào)式進(jìn)風(fēng)口。在風(fēng)機(jī)安裝時(shí)調(diào)整進(jìn)風(fēng)口和葉輪的軸向、徑向間隙。

4）高強(qiáng)度耐磨葉輪。葉輪采用后向單板葉片，減少氣流沖擊，穩(wěn)定性好，電動(dòng)機(jī)不易過載，大大延長了風(fēng)機(jī)使用壽命。該型風(fēng)機(jī)壓力系數(shù)高、周速低、噪聲小因而實(shí)用性好。

5）防漏軸承箱。采用搭接式甩油環(huán)將高速旋轉(zhuǎn)的軸承帶起的油甩至軸承箱內(nèi)壁流回油池：半開式鋁質(zhì)油封除方便檢修和防止摩擦事故外，可沿軸向增大阻力將部分稀油截回油池；外側(cè)壓盤根是將少量的稀油擋??；軸承箱上部設(shè)有通氣塞減小了軸承箱里的微正壓保證不漏油，防塵性能好。

6）關(guān)節(jié)式軸向調(diào)節(jié)門。該調(diào)節(jié)門導(dǎo)葉片支點(diǎn)處及調(diào)節(jié)桿均設(shè)有關(guān)節(jié)軸承，在運(yùn)行及調(diào)節(jié)過程無“死”點(diǎn)，因而調(diào)節(jié)靈活省力，安全可靠，保證了執(zhí)行機(jī)構(gòu)不過載。

7）該風(fēng)機(jī)為整體或分體組裝式。該系列風(fēng)機(jī)16D以下的傳動(dòng)組、聯(lián)軸器罩、電動(dòng)機(jī)出廠前組裝在一個(gè)完整的底座上；機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口和調(diào)節(jié)門為另一個(gè)組件，小型號風(fēng)機(jī)出廠時(shí)組裝為兩個(gè)組件，大型號的分解組裝為多個(gè)組件，以便運(yùn)輸及安裝。

8）該風(fēng)機(jī)為懸臂結(jié)構(gòu)、布置方便、電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)，均勻傳遞轉(zhuǎn)矩，減小振動(dòng)使風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠。

9）該風(fēng)機(jī)安裝及檢修方便。該風(fēng)機(jī)有兩部完整的底座機(jī)殼及傳動(dòng)組，機(jī)殼有中分面或立分面，拆裝特別方便，轉(zhuǎn)子可垂直吊出，如只更換葉輪時(shí)也可軸向拆裝。